為對(duì)本公司生產(chǎn)的各類隔爆型防爆配電箱生產(chǎn)加工過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的加工、操作以及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求加以規(guī)定和控制，確保過(guò)程處于受控狀態(tài)，保證防爆配電箱關(guān)鍵質(zhì)量特性的穩(wěn)定性，以確保最終防爆配電箱符合標(biāo)準(zhǔn)要求，特制定本指導(dǎo)書。

適用范圍

僅適用于對(duì)本公司生產(chǎn)加工的隔爆型防爆配電箱的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)──隔爆殼體和隔爆蓋、轉(zhuǎn)軸、銅套、按鈕桿等隔爆接合面精加工工序的質(zhì)量控制。

職責(zé)

1.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定防爆配電箱關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)加工工序的工藝規(guī)范和技術(shù)要求。

2.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)防爆配電箱關(guān)鍵關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)加工過(guò)程進(jìn)行工藝監(jiān)控，實(shí)行 “專人專檢制”。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)防爆配電箱生產(chǎn)車間關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)工藝規(guī)范的執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督；

4.防爆配電箱生產(chǎn)車間是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制的直接執(zhí)行和管理責(zé)任部門，負(fù)責(zé)操作過(guò)程的控制，并負(fù)責(zé)監(jiān)督操作人員嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。

防爆配電箱精加工（銑削）工序控制要求

加工前準(zhǔn)備

a．看懂防爆配電箱圖樣、工藝文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、材料牌號(hào)及加工工藝要求；

b．準(zhǔn)備調(diào)整好車加工設(shè)備，備好防護(hù)器具；

零部件質(zhì)量要求

用于精加工的零部件在投入加工使用應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查防爆配電箱法蘭是否符合圖樣技術(shù)要求，檢查零部件材料的表面平整程度、銹蝕現(xiàn)象的質(zhì)量情況；經(jīng)檢查合格后，投入精加工。

車床設(shè)備要求

a）車床型號(hào)規(guī)格：普通車床，龍門銑床、搖臂鉆床

b）刀具要求：

刀具型號(hào)規(guī)格：YG8、YT15、YW2、自制工裝等；

c）冷卻液類型：皂化液+水。

d）車床設(shè)備的性能狀態(tài)應(yīng)保養(yǎng)完好，對(duì)電氣系統(tǒng) 、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行日電檢并保持完好可靠。

加工工裝要求

裝夾卡盤、工裝等應(yīng)完好可靠。

車工資格要求

車工應(yīng)由經(jīng)技能培訓(xùn)考核合格，具備相應(yīng)資格的人員擔(dān)任；  不具備相應(yīng)資格和非本崗位的人員不得進(jìn)行加工操作。

防爆配電箱車加工步驟及工藝要求

a、裝夾工件。加工偏重工件時(shí)，工裝配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無(wú)障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。

b、用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過(guò)套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊。

c、按照防爆配電箱重量選擇合適的轉(zhuǎn)速，一定按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。

d、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

e、車刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。

f、裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

g、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

h、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

防爆配電箱隔爆接合面精加工加工的質(zhì)量檢驗(yàn)要求

應(yīng)對(duì)防爆配電箱隔爆接合面精加工加工進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)實(shí)行首件檢驗(yàn)、中間巡檢和完工檢驗(yàn)相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。

防爆配電箱殼體和蓋隔爆接合面質(zhì)量檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求：

a．外觀質(zhì)量，目測(cè)檢查,加工面應(yīng)光潔、平整，不允許有毛刺、缺料、斷痕等缺陷；

b．表面粗糙度Ra≤6.3

轉(zhuǎn)軸、按鈕桿和銅套質(zhì)量要求

a．防爆配電箱外觀質(zhì)量，目測(cè)檢查,加工面應(yīng)光潔、平整，不允許有毛刺、缺料、斷痕等缺陷；

b．表面粗糙度Ra≤6.3

防爆配電箱質(zhì)量記錄要求

1.操作人員精加工加工時(shí)應(yīng)選用合適的轉(zhuǎn)速參數(shù)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日保養(yǎng)，記錄車床電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等。

2.操作人員應(yīng)配合檢驗(yàn)員做好首件檢驗(yàn)記錄，檢查加工件的外觀質(zhì)量和幾何尺寸及加工面的粗糙度；

3.質(zhì)檢部檢驗(yàn)員應(yīng)按檢驗(yàn)卡片的規(guī)定要求對(duì)加工工序進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。

4.以上檢驗(yàn)記錄均應(yīng)予以保存。