本守則適用于防爆配電箱焊接應(yīng)力消除，符合JB/T10375-2002 焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求和JB/T 5926-91 振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求。

術(shù)語

1 激振點(diǎn)：振動時效時給構(gòu)件的施力點(diǎn)稱為激振點(diǎn)。

2 支撐點(diǎn)：為了對構(gòu)件進(jìn)行振動時效而選擇的支撐構(gòu)件的位置。

3 共振：當(dāng)激振力提供的周期性激振力的頻率與系統(tǒng)固有頻率接近或相等時，構(gòu)件的振幅急劇增大的現(xiàn)象為共振。

4 節(jié)點(diǎn)：振動時效時，構(gòu)件振幅最小處稱為節(jié)點(diǎn)。

5 主振頻率：在激振裝置的頻率范圍內(nèi)，引起構(gòu)件諧振響應(yīng)的頻率中，頻率低、位移幅大的頻率稱為主振頻率。

6 掃描曲線：隨著頻率的變化，構(gòu)件振動響應(yīng)發(fā)生變化，反映振動響應(yīng)與頻率之間的關(guān)系曲線稱為掃描曲線。如A-f稱為振幅－頻率曲線，a-f稱為加速度－頻率曲線；而振動時效裝置繪制的是加速度－轉(zhuǎn)速（a-n）曲線。其中：A表示振幅；a表示加速度；f表示頻率；n表示電機(jī)轉(zhuǎn)速。

7 時效曲線：在確定的振動頻率和激振力下，對構(gòu)件進(jìn)行振動處理所得到的加速度－時間曲線；其標(biāo)記為a-t。其中，a表示加速度；t表示時間。

防爆配電箱焊接基本工藝參數(shù)

1.振動頻率的選擇：振動時效是在減震器所所產(chǎn)生的周期性外力—激振力的作業(yè)下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振，產(chǎn)生足夠的動應(yīng)力來致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來達(dá)到時效目的的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率，與防爆配電箱本身的形狀、總量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)剛性等因素有關(guān)。BF—2會自動選擇最佳的共振頻率為主頻率。

2.振動幅值的選擇：BF—2通過自動分析軟件自動選擇振幅，在時效加工過程中自動檢測振幅的變化，實(shí)現(xiàn)自動頻率調(diào)節(jié)控制振幅。

3.激振力的確定：激振力的大小是通過工件承受動應(yīng)力值大小來衡量的，是振動時效工藝的一個重要參數(shù)，直接影響振動時效的效果，BF—2通過改變偏心輪的偏心距即可調(diào)節(jié)激振力大小。

BF—2用加速度值間接反映動應(yīng)力的大小，一般來說動應(yīng)力大則相應(yīng)的加速度大，對于不同結(jié)構(gòu)的防爆配電箱在時效處理時對動應(yīng)力的要求不一樣，主要結(jié)構(gòu)件的激振力可參照下表進(jìn)行。

4.激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)的選擇：減震器夾持在防爆配電箱的振峰處。支撐點(diǎn)可能選擇在振動的波節(jié)處，傳感器則應(yīng)放在遠(yuǎn)離減震器的另一波峰處。

注意：防爆配電箱放置于支撐體上，應(yīng)保持水平穩(wěn)定，激振器夾持面應(yīng)平整，保證底部與工件可靠的面接觸。支撐體應(yīng)選擇有一定彈性的材料。

找尋防爆配電箱的波峰和波節(jié)的常用方法是：a 撒沙法：在工件各個部位撒一些干沙，觀察沙粒振動形成的狀態(tài)：沙子集聚的位置為波節(jié)，跳動激烈點(diǎn)為波峰。B 傳感器法：將傳感器依次放到防爆配電箱殼體的不同位置上，觀察加速度的大小，最大值處為波峰，最小值處為波節(jié)。  

確定波峰和波節(jié)位置后，再按激振點(diǎn)及支撐點(diǎn)的選擇原則調(diào)整支撐和減震器的位置，即可獲得最佳的振動效果。

5 振動時間的確：在振動時效的處理過程中，隨著殘余應(yīng)力的降低和勻化，防爆配電箱的共振頻率及振幅（或動應(yīng)力）等均隨之變化，當(dāng)殘余應(yīng)力的降低和勻化過程完成后，這些參數(shù)也隨之穩(wěn)定，這樣振動時效的時間可由這些參數(shù)的變化情況來確定。

防爆配電箱工藝操作

1 安裝：

先將防爆配電箱用彈性支撐水平支好，盡量采用三點(diǎn)支撐，以將工件支撐平衡，支撐物壓緊牢靠為準(zhǔn)。

B 定好激振器位置，將減震器夾平夾牢，工件表面太粗糙，可用砂輪機(jī)打平再裝。

C 傳感器的安裝一定要穩(wěn)固牢靠，安裝表面一定要光潔，以吸合后手感無晃動和不易取下為準(zhǔn)。

2 人工輔助工藝試調(diào)

對BF—2而言這不是必須的，可以直接使用自動運(yùn)行觀察一次掃描過程進(jìn)行。需要手工調(diào)試的可看防爆配電箱說明書。

3 自動操作方式

自動方式加工過程包括一次掃描→主振頻率時效→主振頻率二次局部掃描→（附振頻率時效→輔振頻率二次局部掃描）→精確資料和分析結(jié)果打印。

防爆配電箱時效效果的分析和判斷

1 振幅時間（A－t）曲線上升后變平

2 振幅時間（A－t）曲線上升后下降后變平

3 振幅頻率（A－f）曲線振后的比振前的峰值升高

4 振幅頻率（A－f）曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移

5 振幅頻率（A－f）曲線振后的比振前的帶寬變窄

打印曲線為A－t曲線，因此判斷時效效果按1,2點(diǎn)。

防爆配電箱工藝示范

1 矩形防爆配電箱，如方形外殼，高爆外殼等，其長寬比不同有所區(qū)別。這樣的防爆配電箱可以單獨(dú)進(jìn)行時效處理。

A 長寬比較小的外殼，或接近正方形，其支撐點(diǎn)為三點(diǎn)，激振器和傳感器安放位置見下圖。

B 長寬比較大的防爆配電箱殼體，即長方形的，其支撐點(diǎn)為四點(diǎn)，激振器和傳感器安放位置見下圖

2 小型防爆配電箱通常指幾公斤至二百公斤左右，為提高工作效率，便于裝卡，可采用平臺振動時效法，即將數(shù)臺防爆配電箱裝在一特制平臺上，使平臺與工件進(jìn)行振動。安裝情況見下圖